מספר שיטות זיהוי גומי נפוצות

1. התנגדות לניסוי בעלייה במשקל בינוני

ניתן לדגום אותו מהמוצר המוגמר, לטבול במדיה אחת או כמה שנבחרו, ולשקול לאחר זמן טמפרטורה מסוים, וסוג החומר נקבע לפי קצב שינוי הקשיות.

לדוגמא, טבילה בשמן של 100 מעלות למשך 24 שעות, NBR, גומי פלואור, ECO, איכות CR וקצב שינוי קשיות הוא קטן, ואילו NR, EPDM, SBR משיגים יותר מכפול מהקשיחות ומשתנים מאוד, התרחבות הנפח ברורה.

2, ניסוי הזדקנות אוויר חם

דגימה מהמוצר המוגמר, התיישנות במיכל יישון למשך יום אחד, התבוננות בתופעה לאחר ההזדקנות. אפשר לדרג אותו ולחמם בהדרגה. לדוגמה, CR, NR, SBR יהיו שבירים ב 150 מעלות, וגם NBREPDM גמיש. כאשר הוא מוגדל ל -180 מעלות, NBR רגיל יהיה שביר; ב 230 מעלות, HNBR יהיה גם שביר, וגומי פלואור וג'ל סיליקה עדיין בעלי גמישות טובה.

3. שיטת בעירה

קח כמה דוגמאות ונשרף באוויר. שימו לב לתופעה.

באופן כללי, גומי פלואור, CR, CSM אובדים מאש, גם אם הלהבה בוערת, היא קטנה בהרבה מה- NRD וה- EPDM הכללי. כמובן שאם אתה מסתכל מקרוב, המצב הבוער, הצבע והריח יספקו לנו מידע רב. לדוגמה, NBR / PVC מודבק זה לזה. כשיש מקור אש יש התזת אש. נראה שיש בו מים. הוא מכבה את עצמו מהאש, והעשן עשיר וחמוץ. יש לציין כי לעיתים הדבק מעכב בעירה אך נטול הלוגן יכבה בעצמו מהאש, המסקנה נוספת באמצעים אחרים.

4, מדידת כוח משיכה ספציפי

השתמש בקנה מידה אלקטרוני או במאזן אנליטי, מדויק ל- 0.01 גרם, בתוספת כוס מים, שיער יכול להיות.

באופן כללי, כוח המשיכה הספציפי של גומי פלואור הוא 1.8 ומעלה, ו- CRECO הוא גם יותר מ 1.3.

5, שיטת טמפרטורה נמוכה

דגימה מהמוצר המוגמר, שימוש בקרח יבש ואלכוהול ליצירת סביבה מתאימה לטמפרטורה נמוכה. הדגימה ספוגה בסביבה בטמפרטורה נמוכה במשך 2-5 דקות והרגישה רכה וקשה בטמפרטורה שנבחרה. לדוגמא, ב -40 מעלות, אותה טמפרטורה גבוהה ועמידות לשמן טובה מאוד בהשוואה לסיליקה ג'ל וגומי פלואור, וג'ל סיליקה רך.